Промышленные домкраты: виды, принцип действия

Домкрат представляет собой специальное приспособление, предназначенное для поднятия грузов на определенную высоту за счет воздействия на них снизу. Именно поэтому техническое устройство всегда размещается под поднимаемым объектом на ровной горизонтальной поверхности, не нуждается в грузозахватных либо удерживающих элементах.

Подразделяются промышленные домкраты на разновидности по характеру взаимодействия рабочих узлов. Выпускаются механические, пневматические, а также гидравлические модификации. Представители перечисленных видов также классифицируются по конструктивным нюансам. Если грузоподъемность той или иной модели свыше тонны, ее причисляют к промышленным домкратам.

Механические устройства с винтом

Подъемное усилие формируется за счет взаимного механического воздействия компонентов, перемещающихся между собой определенным образом из-за присутствия в конструкции узлов зацепления. Винтовой домкрат внутри содержит стержень, на котором снаружи нанесена трапецеидальная резьба. Вращение такого винта приводит к его поступательному движению по внутренней ответной резьбе, сближению рычагов, соединенных шарнирами.

Во время вкручивания винта в отверстия, находящиеся в шарнирных узлах грузоподъемного механизма, между рычагами уменьшается расстояние, а общая высота домкрата увеличивается. Именно поэтому массивный груз поднимается. Пользуются данным приспособлением, если имеется технологический зазор между опорной поверхностью и предметом, который требуется приподнять. Предельный вес поднимаемого объекта не может быть больше 25 тонн.

Реечные домкраты

Основная часть конструкции представлена в виде грузонесущей зубчатой рейки, оснащенной чашей, предназначенной для установки, крепления на несущей поверхности. Именно вдоль этой опорной плоскости и осуществляется перемещение рабочей платформы. Подъемная площадка двигается по рейке посредством использования качающегося рычага или вращающейся шестерни. Фиксация на достигнутом уровне производится стопором, который находится на оси колеса с зубьями.

Изготавливаются современные домкраты с грузоподъемностью в диапазоне 2...20 тонн. Чем больше в конструкции ступеней, тем тяжелее может быть поднят груз. Одной хватает при разрешенном максимальном весе в 6 тонн. Двухступенчатый вариант применяется в моделях, рассчитанных на манипулирование предметами с массой 6...15 тонн. Трехступенчатые версии задействуются, когда планируется поднимать более тяжелые грузы.

Гидравлические домкраты

Принцип функционирования основывается на воздействии с помощью гидравлического давления. Несжимаемая жидкость передвигает шток вверх после заполнения рабочего цилиндра. В качестве жидкой субстанции зачастую используется масло, поскольку оно обладает высокой плотностью, способно смазывать трущиеся компоненты, снижать трение, увеличивать их ресурс. Рабочая среда из расширительного бачка направляется на вход плунжерного насоса.

В насосном оборудовании на входном и выходном патрубке применяются подпружиненные шариковые клапаны. Они закрываются, открываются в результате возвратно-поступательного перемещения поршня. Благодаря насосу, жидкость нагнетается в рабочий цилиндр, давит на шток с площадью сечения, многократно превышающей аналогичный показатель плунжера.

Жидкость, подаваемая под давлением, не сжимается, движется вверх по цилиндру, поднимает рабочий узел совестно с грузом. Чтобы опустить ранее поднятый предмет, следует открыть перепускной клапан для сброса давления за счет возвращения жидкой среды в расширительный резервуар.

Грузоподъемность домкратов с гидравлическим принципом действия начинается от пары тонн, а заканчивается 200 тоннами. Возможности определяются давлением, развиваемым встроенным плунжерным насосом, разницей в площадях поперечного сечения плунжера и штока. К минусам конструкции относятся особые требования, предъявляемые для исключения вероятности возникновения протечек при транспортировке, эксплуатации. Недостатком считается и громоздкость, значительный монтажный зазор.

Пневматические домкраты

Массивный объект приподнимается благодаря целенаправленному увеличению объема специализированной резинокордной оболочки, которая предварительно размещается под тяжелым изделием. В нее под избыточным давлением закачивается газ посредством использования стационарного либо мобильного компрессора. Компактность оболочки без воздуха позволяет минимизировать технологический зазор. К положительным моментам причисляются заниженные критерии, относящиеся к плотности опоры, высокоточное достижение высоты.

Из недостатков следует отметить дороговизну пневматических домкратов, обязательное наличие компрессорного спецоборудования. Допустимый вес груза ограничен давлением, которое способен нагнетать компрессор, толщиной стенок резинокордной оболочки, поскольку от нее зависит предельное значение развиваемого давления.

Рекомендуемые товары